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锻压机床的质量衡量指标

  锻压机床自身质量的优劣,直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的,但首要是要求工艺性好,系列化、通用化、标准化程度高,结构简略,重量轻,工作可靠,出产率高级。具体目标如下:
 
  1、工艺的可能性
 
  工艺的可能性是指机床习惯不同出产要求的能力。通用机床能够完结必定尺寸范围内各种零件多工序加工,工艺的可能性较宽,因此结构相对杂乱,习惯于单件小批出产。专用机床只能完结一个或几个零件的特定工序,其工艺的可能性较窄,适用于大批量出产,能够提高出产率,保证加工质量,简化机床结构,下降机床成本。
 
  2、精度和表面粗糙度
 
  要保证被加工零件的精度和表面粗糙度,机床自身需具有必定的几许精度、运动精度、传动精度和动态精度。
 
  几许精度是指机床在不工作时部件间相互方位精度和首要零件的形状精度、方位精度。机床的几许精度对加工精度有重要的影响,因此是鉴定机床精度的首要目标。
 
  运动精度是指机床在以工作速度工作时首要零部件的几许方位精度,几许方位的改变量越大,运动精度越低。
 
  传动精度是指机床传动链各结尾执行件之间运动的协调性和均匀性。
 
  以上三种精度目标都是在空载条件下检测的,为全面反映机床的性能,要求机床有必定的动态精度和温升效果下首要零部件的形状、方位精度。影响动态精度的首要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。
 
  3、系列化等程度
 
  机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的,品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础,而部件的通用化和零件的标准化又促进和推动品种系列化工作。
 
  4、机床的寿数
 
  机床结构的可靠性和耐磨性是衡量机床寿数的首要目标。
 
  以上就是关于锻压机床质量衡量目标的介绍,希望对你有所协助。
 
  
 
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